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Graniglia di acciaio inox sferica

La graniglia sferica in acciaio inox è un abrasivo metallico ottenuto dalla fusione di acciaio inossidabile selezionato. Durante il processo produttivo il metallo fuso viene atomizzato e raffreddato in modo controllato, formando particelle dalla forma prevalentemente sferica e dalla struttura compatta.

Successivamente il materiale viene sottoposto a processi di selezione granulometrica e a trattamenti termici che permettono di ottenere caratteristiche meccaniche costanti e un’elevata resistenza all’usura. Questo processo garantisce un abrasivo di qualità uniforme, capace di mantenere prestazioni stabili anche dopo numerosi cicli di utilizzo.

La forma arrotondata delle particelle consente un’azione di impatto più dolce e regolare rispetto agli abrasivi angolosi, rendendola particolarmente adatta per operazioni di pulizia, finitura superficiale e trattamento di componenti metallici senza creare profili troppo aggressivi sulla superficie.

Grazie alla sua resistenza alla corrosione e alla capacità di essere recuperata e riutilizzata più volte nei sistemi di granigliatura a ricircolo, la graniglia sferica inox rappresenta una soluzione efficiente e duratura per molte lavorazioni industriali, garantendo al tempo stesso elevati standard di pulizia e qualità della finitura.

Tipologie di graniglie in acciaio inox sferica

Sferica Cr L’acciaio inox standard presenta composizione e microstruttura più generiche, con durezza e resistenza variabili e maggiore tendenza a frammentarsi durante l’uso.
Sferica NiCr è un acciaio inossidabile austenitico ad alto contenuto di cromo e nichel, con elevata durezza, resilienza e resistenza alla corrosione.

Vantaggi

Nella pulizia e finitura di acciai inox, per eliminare residui di lavorazione e migliorare l’aspetto superficiale dei componenti.
Nell’industria meccanica, per trattare pezzi metallici e ottenere superfici uniformi prima di ulteriori lavorazioni.
Nel trattamento di metalli non ferrosi, come alluminio e leghe leggere, dove è richiesta un’azione abrasiva meno aggressiva.
Nei processi di pallinatura, utilizzati per aumentare la resistenza alla fatica dei componenti metallici.
In settori industriali come alimentare, farmaceutico e chimico, dove è fondamentale evitare contaminazioni da materiali ferrosi.