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Programas de asistencia y mantenimiento centrados en el cliente

El funcionamiento de una instalación está directamente relacionado con problemáticas técnicas, económicas y normativas.

 

Gestionar una instalación, programar las intervenciones de mantenimiento ordinario y extraordinario, e identificar las modificaciones y tecnologías necesarias, son acciones que requieren competencias técnicas, capacidad organizativa y conocimiento de la legislación vigente.

 

La experiencia, unida a la profesionalidad de nuestros técnicos, adquirida a lo largo de muchos años de actividad en el sector, ofrece con éxito servicios de mantenimiento y asistencia sobre cualquier tipo de máquina e instalación de chorreado y granallado.

 

Nuestro programa comprende:

 

  1. Verificación preliminar de las instalaciones
    Realizada generalmente mediante una inspección técnica de nuestro personal para determinar el estado de eficiencia y funcionalidad de las máquinas, tras la cual se formula un contrato de mantenimiento, es decir, un plan detallado que describe la frecuencia y las intervenciones necesarias para garantizar la correcta funcionalidad y el estado de conservación.

  2. Mantenimiento ordinario programado
    Mediante la planificación de operaciones predefinidas y específicas para cada instalación, ejecutadas con frecuencia establecida por personal técnico cualificado, destinadas a mantener el estado de eficiencia e integridad de los componentes individuales y a reducir la probabilidad de averías.

  3. Mantenimiento correctivo por paradas imprevistas
    Orientado a la eliminación de fallos que puedan comprometer el funcionamiento y la gestión económica de las máquinas.

  4. Mantenimiento extraordinario
    Derivado de la necesidad de ajustes funcionales y normativos.

Adecuación de sus instalaciones a la normativa vigente

 

Una de las mayores preocupaciones para las empresas, y por tanto para sus respectivos empleadores, es proporcionar a sus empleados un entorno de trabajo sano y seguro, precisamente para salvaguardar su integridad física. Este principio, además de ser un deber ético y moral, está establecido en el Decreto Legislativo n.° 81 de 2008, Art. 18 – 70 y 71, independientemente de la fecha de construcción de la maquinaria.

 

Siempre recordamos que, en caso de accidentes o incidentes, será el empleador quien responderá personalmente si se le considera responsable del incidente, penalmente, ante un juez.

 

Por ello, es sumamente necesario que todos los dispositivos de seguridad de las máquinas y equipos tengan en cuenta también la evolución técnica y normativa desarrollada desde la época de su construcción hasta hoy.

 

1 - Máquinas o instalaciones de construcción relativamente reciente, según lo definido por el D.Lgs. n.º 17/2010
Qué hacer:
Es conveniente verificar en dichas máquinas la integridad de los dispositivos de seguridad instalados por el fabricante, así como la validez actual de los criterios adoptados en su momento.

 

2 - Máquinas construidas antes de 1996 y sin marcado "CE"
Dado que no se conocen los criterios de diseño adoptados por el fabricante, ni su grado de conocimiento sobre el marco normativo vigente en la época, es recomendable proceder de la siguiente manera:

  • Realizar una evaluación de riesgos para el personal encargado del uso de la máquina, tanto durante el ciclo normal de trabajo como en preparación, mantenimiento, registro o limpieza.

  • Verificar la presencia de protecciones o dispositivos de seguridad requeridos según los riesgos identificados en la evaluación.

  • Evaluar la eficacia de dichos dispositivos de seguridad, tanto mecánicos como eléctricos, y su conformidad con las normas europeas actuales, incluyendo dimensiones, interbloqueos eléctricos, tiempos de parada de órganos peligrosos en movimiento y posibilidad de control.

Qué hacer:
Realizar las adecuaciones necesarias, actualizar la documentación técnica y elaborar el expediente técnico que contenga un listado detallado de las intervenciones realizadas, cada una motivada por la Ley o Norma que la exige.

 

Winblast, en colaboración con sus consultores de seguridad, es capaz de ofrecer todas las actividades necesarias para la adecuación de sus instalaciones a la normativa vigente, así como un servicio de consultoría para la evaluación de riesgos y no conformidades, la búsqueda de soluciones y la certificación de los trabajos realizados.

Servicio de instalación y traslado de maquinaria

A menudo sucede que se deba trasladar de sede, que se decida, por motivos organizativos, revolucionar la estructura de la propia producción o, más simplemente, que sea necesario mover una instalación para dar espacio a una nueva.

 

Sin embargo, el traslado de una máquina requiere conocimientos específicos, organización y mucha atención.

 

Es de fundamental importancia, en la fase de desmontaje, seguir procedimientos determinados, basados en un profundo conocimiento del tipo de instalación, para evitar que durante el montaje surjan problemas que puedan retrasar los plazos de puesta en funcionamiento y, no menos importante, garantizar el correcto funcionamiento de la máquina.

 

Nuestro programa comprende:

  • Desmontaje, traslado y montaje posterior de instalaciones ya de su propiedad.

  • Montaje de nuevas instalaciones.

  • Desmontaje de instalaciones en sus proveedores y montaje posterior en su sede.


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